隔膜式氣壓罐的膜片的使用壽命次數(shù)一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按低值計算可連續(xù)使用1000小時~3000小時左右。如果隔膜式氣壓罐膜片經(jīng)常非常容易損壞，那就需要從下列好多個層面去搜索膜片損壞的緣故。
①因為隔膜室容積一定，若進(jìn)料不穩(wěn)定，壓力低，使進(jìn)料管道補(bǔ)償器的料位小于12m，穩(wěn)壓管機(jī)器設(shè)備中的料位異常，進(jìn)料時泵內(nèi)料漿各自組成位置，組成欠料、打空泵，產(chǎn)生捶擊或撞擊乃至氣蝕，使隔膜承擔(dān)的變地應(yīng)力擴(kuò)大，頻率提升，組成隔膜疲倦損壞或穿透。
②隔膜室氣體沒有排清潔，汽體的容積跟隨推動液壓力的修改而修改，組成氣錘，隔膜有一些承受力擴(kuò)大，將隔膜擺脫。
③進(jìn)料溫度超越規(guī)定的100℃，加快隔膜脆化，一同，料漿中產(chǎn)生蒸汽泡，汽體進(jìn)到隔膜室或卸壓閥泄漏時，推動液壓力減少，均組成承受力不均勻，疲倦損壞。
④進(jìn)料中帶有3-8mm石子兒或塊狀原材料及料漿中固態(tài)品質(zhì)百分?jǐn)?shù)超越2。%，導(dǎo)致卡閥，組成泵壓力不堅定不移，或因為閥機(jī)器設(shè)備時，閥錐定位禁止，導(dǎo)致刺閥，導(dǎo)致隔膜頃刻間承受力增加；導(dǎo)致fen裂。
⑤隔膜室的進(jìn)料和下料是根據(jù)攝像頭檢驗調(diào)節(jié)桿方向倍號操縱的，若調(diào)節(jié)桿上的磁芯帶磁弱，攝像頭檢驗不上數(shù)據(jù)信號，不可以立即補(bǔ)泄油，導(dǎo)致隔膜一側(cè)承受力過大而fen裂。
⑥隔膜調(diào)節(jié)桿的支撐套損壞嚴(yán)肅認(rèn)真，使調(diào)節(jié)桿偏疼、下移，隔膜承受力提升，易開裂隔膜。
⑦發(fā)電機(jī)組發(fā)生壓力差，導(dǎo)致氣動式隔膜泵過壓，隔膜承擔(dān)瞬間力擴(kuò)大導(dǎo)致fen裂。
⑧十字頭、活塞桿或液壓缸里襯松脫，十字頭滑軌、十字頭滾動軸承機(jī)器設(shè)備有誤等導(dǎo)致活塞桿的捶擊，都是會使液力傳動不平衡；泵一再跳停，也會使隔膜瞬間承受力到達(dá)極限，組成隔膜fen裂。
⑨N2包事先充2.2MPa的N2，有不錯的減振實際效果。實際操作工作中時，壓力表里體現(xiàn)的壓力是實際操作壓力而不是N2包的壓力(只需停泵時才氣見到)，若實際操作時N2包損壞或壓力減少，隔膜式穩(wěn)壓罐處在無減振情況下工作中，將導(dǎo)致液力傳動不平衡，隔膜易產(chǎn)生撞擊而損壞。
⑩隔膜片本身品質(zhì)差，無彈性，原材料抗壓強(qiáng)度低。